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HASS是產品通過HALT試驗得出操作或破壞極限值后在生產線上做高加速應力篩選，一般要求100％的產品參加篩選。其目的是為了使得生產的產品不存在任何隱含的缺陷或者至少在產品還沒有出廠前找到并解決這些缺陷，HASS就是通過加速應力方式以期在短時間內找到有缺陷的產品,縮短糾正措施的周期，并找到具有同樣問題的產品。; HASS應用于產品的生產階段，以確保所有在HALT中找到的改進措施能夠得已實施。HASS還能夠確保不會由于生產工藝和元器件的改動而引入新的缺陷。; HASS試驗包括三個主要試程：; HASS Development （HASS試驗計劃階段）; Proof-of-Screen（計劃驗證階段） Production HASS（HASS執行階段）。 （1）HASS Developmentp;HASS試驗計劃必須參考前面HALT試驗所得到的結果。一般是將溫度及振動合并應力中的高、低溫度的可操作界限縮小20％，而振動條件則以破壞界限G值的50％做為HASS試驗計劃的初始條件。然后再依據此條件開始執行溫度及振動合并應力測試，并觀察被測物是否有故障出現。如有故障出現，須先判斷是因過大的環境應力造成的，還是由被測物本身的質量引起的。屬前者時應再放寬溫度及振動應力10%再進行測試，屬后者時表示目前測試條件有效。如無故障情況發生，則須再加嚴測試環境應力10%再進行測試。 （2）Proof-of-Screen 在建立HASS Profile（HASS 程序）時應注意兩個原則：首先，須能檢測出可能造成設備故障的隱患；其次，經試驗后不致造成設備損壞或"內傷"。為了確保HASS試驗計劃階段所得到的結果符合上述兩個原則，必須準備3個試驗品，并在每個試品上制作一些未依標準工藝制造或組裝的缺陷，如零件浮插、空焊及組裝不當等。以HASS試驗計劃階段所得到的條件測試各試驗品，并觀察各試品上的人造缺陷是否能被檢測出來，以決定是否加嚴或放寬測試條件，而能使HASS Profile達到預期效果。 在完成有效性測試后，應再以新的試驗品，以調整過的條件測試30～50次，如皆未發生因應力不當而被破壞的現象，此時即可判定HASS Profile通過計劃驗證階段測試，并可做為Production HASS之用。反之則須再檢討，調整測試條件以求獲得最佳的組合。 （3）Production HASS 任何一個經過Proof-of-Screen考驗過的HASS Profile皆被視為快速有效的質量篩選利器，但仍須配合產品經客戶使用后所回饋的異常再做適當的調整。另外，當設計變更時，需要相應修改測試條件。 檢測范圍 軌道交通：信號系統、閘機、售票機、高/地鐵門、制動系統等； 汽車行業：車載多媒體、發動機、內外飾、開關、剎車系統等； 光伏行業：光伏逆變器、電源、銅排等； 電子電工：冰箱、洗衣機、按摩椅等控制器、信息產品、電動工具等； 軍工行業：軍用線纜、艦載控制柜、軍用通信設備等； 醫療行業：醫用監視設備、激光手術設備等； 民用通訊：手機、無線設備、路由器、遙控器等； 其他行業：變頻器、鋼結構、工程機械、重工等。
