失效分析是一般根據失效模式和現象，通過分析和驗證，模擬重現失效的現象，找出失效的原因，挖掘出失效的機理的活動。在提高產品質量，技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學分析等。 失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效，按經濟觀點分為正常損耗失效、本質缺陷失效、誤用失效和超負荷失效。產品的種類和狀態繁多，失效的形式也千差萬別。
因此對失效分析難以規定統一的模式。失效分析可分為整機失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產品發展階段、失效場合、分析目的進行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調查研究，分析失效機制和提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。 試驗方法及其標準 項目 備注 斷口掃描 掃描斷口，找斷裂源、判斷失效種類 失效分析 螺栓螺母等 判斷失效分析原因（材質、熱處理工藝等方面）、給出改進意見 軸等受力件 壓力容器 。
1、斷口掃描收費單位為斷裂面積10cm?以內，太大斷口需切割并按比例增加
2、失效分析調查表必須詳細如實填寫。
具體價格以評估后為準 ，失效分析作用 失效分析的意義：
減少和預防同類機械零件的失效現象重復發生，保障產品質量，提高產品競爭力。
2.分析機械零件失效原因，為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業務、修改產品質量標準等提供科學依據。
3.為企業技術開發、技術改造提供信息，增加企業產品技術含量，從而獲得更大的經濟效益。